Pellicola per termoformatura alimentare con barriera contro l'umidità

La pellicola per termoformatura alimentare con barriera antiumidità è una pellicola multistrato per imballaggi alimentari termoformati che richiedono trasmissione controllata dell'umidità, prestazioni di formatura e termosaldatura. La sua struttura combina strati funzionali a base di PE-, uno strato-barriera contro l'umidità e uno strato-sigillante a caldo all'interno di un'unica struttura a pellicola.

La pellicola viene utilizzata per formati alimentari come carne, pollame, frutti di mare, formaggi e cibi preparati in applicazioni refrigerate e congelate. Spessore, larghezza, configurazione del rotolo e struttura dello strato vengono selezionati in base alla profondità di formatura, alla geometria della confezione, al materiale del nastro inferiore-e alle condizioni di sigillatura.

Controllo della barriera contro l'umidità
Lo strato barriera dedicato all'umidità-aiuta a controllare la trasmissione del vapore acqueo-attraverso la pellicola, supportando i requisiti di imballaggio per i prodotti alimentari-sensibili all'umidità.
Prestazioni di termoformatura
La struttura multistrato supporta la distribuzione controllata del materiale durante la termoformatura. La selezione del film può essere adattata alla profondità della cavità, alla geometria del prodotto e alle dimensioni della confezione.
Struttura multistrato funzionale
Gli strati funzionali a base di PE-, lo strato barriera all'umidità-e lo strato sigillante svolgono ruoli diversi all'interno della struttura di un film, consentendo di specificare la struttura in base all'applicazione di imballaggio.
Compatibilità-con la sigillatura a caldo
Lo strato sigillante viene selezionato in base al materiale del nastro inferiore-e alla struttura della confezione, supportando una sigillatura affidabile in condizioni di lavorazione definite.
Presentazione chiara del prodotto
Le strutture in pellicola trasparente forniscono visibilità diretta degli alimenti confezionati attraverso la rete superiore, supportando l'identificazione del prodotto e l'ispezione visiva.
Opzioni di specifiche flessibili
Gli spessori standard includono 80, 100, 125 e 150 μm, con larghezza della pellicola e lunghezza del rotolo specificate in base ai requisiti di imballaggio.

Livelli funzionali basati su PE-
Gli strati a base di PE- formano il corpo principale della pellicola e forniscono la flessibilità e la distribuzione del materiale richieste durante la termoformatura. La costruzione degli strati viene selezionata in base alla geometria della confezione e ai requisiti di lavorazione.
Strato barriera-contro l'umidità
Uno strato barriera dedicato all'umidità-controlla la trasmissione del vapore acqueo-attraverso la struttura della pellicola. La struttura della barriera richiesta è determinata dalle caratteristiche di umidità del prodotto, dalle condizioni di conservazione e dai requisiti della confezione.
Strato termosaldante-
Lo strato sigillante costituisce l'interfaccia con il nastro inferiore. La sua costruzione viene selezionata in base al materiale di accoppiamento e al processo di sigillatura richiesto.

Controllo dell'umidità
La struttura-barriera contro l'umidità aiuta a regolare la trasmissione-del vapore acqueo attraverso la pellicola superiore. La selezione dovrebbe riflettere il tipo di alimento, le condizioni di conservazione e le prestazioni richieste della confezione.
Termoformatura
Lo spessore della pellicola e la costruzione dello strato influiscono sulla distribuzione del materiale durante la formatura. La profondità di formatura, la geometria della cavità e le dimensioni del prodotto devono essere confermate quando si seleziona la pellicola.
Compatibilità delle guarnizioni
La superficie di tenuta deve corrispondere alla struttura-dell'anima inferiore. Le prestazioni di sigillatura sono influenzate dalla struttura del film, dalla temperatura, dalla pressione, dal tempo di permanenza e dal nastro di accoppiamento.
Visibilità del prodotto
Le costruzioni trasparenti consentono agli alimenti confezionati di rimanere visibili attraverso la pellicola superiore, favorendo la presentazione del prodotto e l'ispezione visiva.
 

Carne e pollame
La struttura del film supporta confezioni termoformate in cui il controllo dell'umidità, il comportamento di formatura e la termosaldatura fanno parte delle specifiche della confezione.
Frutti di mare
È possibile selezionare strutture di film adatte per formati di frutti di mare refrigerati e congelati in base alle caratteristiche di umidità del prodotto e ai requisiti di conservazione.
Formaggio
La pellicola può essere specificata per porzioni di formaggio e formati correlati in cui è richiesta una trasmissione controllata dell'umidità all'interno della struttura della confezione.
Cibi Preparati
Alcuni formati di alimenti preparati-possono utilizzare pellicole per termoformatura quando la confezione richiede prestazioni di umidità controllate, visibilità del prodotto e una struttura di sigillatura definita.
 

Spessore della pellicola
Selezionare 80, 100, 125 o 150 μm in base alla profondità di formatura, alla geometria della confezione, alla distribuzione del materiale e alla costruzione della confezione richiesta.
Profondità di formazione
Confermare la profondità della cavità e la geometria del prodotto prima di finalizzare la pellicola. Queste dimensioni influenzano il modo in cui il film si distribuisce durante la termoformatura.
Requisiti di umidità
Definire il livello di barriera all'umidità richiesto dalle caratteristiche del cibo, dalle condizioni di conservazione, dal formato della confezione e dalle specifiche relative alla durata di conservazione prevista.
Rete inferiore
Conferma il materiale web in basso- prima di approvare il film. Lo strato di impermeabilizzazione deve corrispondere alla costruzione dell'anima inferiore-selezionata.

Coestrusione multistrato
Gli strati funzionali vengono combinati in una struttura multistrato durante l'estrusione. La configurazione degli strati è controllata in base alle funzioni di formazione, barriera-all'umidità e sigillatura richieste.
Controllo dello spessore
Lo spessore della pellicola viene monitorato rispetto allo spessore specificato durante la produzione. I rotoli finiti vengono controllati per mantenere la coerenza dimensionale in tutto il materiale.
Ispezione della superficie
Le superfici della pellicola vengono ispezionate per individuare difetti visibili, contaminazione e irregolarità di lavorazione prima che vengano rilasciati i rotoli finiti.
Identificazione del rotolo
I rotoli finiti vengono identificati con informazioni sulla produzione collegate alle specifiche applicabili e ai registri dei lotti, supportando la tracciabilità per gli ordini ripetuti.

Prima di richiedere un preventivo, verificare lo spessore della pellicola, la larghezza, la lunghezza del rotolo, la profondità di formatura, il tipo di cibo, il materiale del nastro inferiore e i requisiti di barriera contro l'umidità.
Per acquisti ripetuti, la struttura della pellicola approvata e le specifiche dimensionali possono fungere da riferimento per gli ordini successivi. Le larghezze personalizzate, le configurazioni dei rotoli e le costruzioni degli strati possono essere valutate in base all'applicazione di imballaggio.